500kg轉鼓刮板干燥機

轉鼓筒體熱源分布均勻、無死角，確保干燥效果;

滾筒外壁采用厚度25mm的Q345R鍍鉻制作，經(jīng)車加工后筒體厚度不低于20mm。滾筒直徑為1900mm，表面粗糙度達到Ra0.8，同心度不大于0.1mm；

蒸汽進出口采用旋轉接頭，不需要填料可自動調(diào)心、自動補償、摩擦系數(shù)小、使用壽命長，徹底解決液體跑、冒、滴、漏，改善工作環(huán)境，減少維護工作量。

軸承采用調(diào)心滾子軸承，提高承載能力，

滾筒傳動采用齒輪減速機，減速機與筒體采用齒輪傳動，主動輪和從動輪速比在1:4以上，充分保證傳動扭矩和運轉平穩(wěn)，減小噪音。

采用變頻電機調(diào)速，保證最大扭矩的平穩(wěn)輸出、精確調(diào)節(jié)轉速。

刮刀形式和特點：

⑴刮片采用專用材質(zhì)，經(jīng)久耐磨，刮料徹底、干凈；

⑵刮片采用1體式，以確保刀和筒面緊密接觸，無縫對接，刮料徹底干凈；

⑶刮片壓緊螺栓采用防跌落措施，以免掉落料槽損壞輸送設備；

整機采用全封閉罩子，工作環(huán)境無粉塵泄漏。

上罩采用整體形式，在上罩下部四周設置冷凝水收集槽和排出管；

下罩設置檢修門，以方便對刮刀調(diào)整及清理；

在刮片裝置部分設置有觀察門及視鏡以方便觀察刮片工作情況，并方便刀排對刮片的調(diào)整；

料槽和液面控制

料槽內(nèi)壁采用316L不銹鋼，厚度3mm。

料槽底部成雙料槽形式（減少物料長時間在料槽里出現(xiàn)結晶）。

在料槽一側設置溢料口，通過管道進入溢流箱。

料槽底部設置排污口。

料槽內(nèi)設置料位傳感器。

螺旋輸送機采用外置軸承，避免軸承受物料粉塵的影響。